在工业企业会计核算中，基本生产车间的账务处理如同精密仪器的齿轮咬合，每个环节的借贷平衡都直接影响着成本核算的准确性。从原材料投入、人工分配到费用归集，最终形成产成品价值链条，这需要财务人员深刻理解生产成本与制造费用的核算逻辑，以及两者在不同生产阶段的价值流转关系。本文将结合典型业务场景，系统梳理车间生产的核心会计分录及操作要点。
原材料领用是生产启动的关键步骤。当车间为产品加工领用库存材料时，直接材料成本通过生产成本-直接材料归集，同步核减原材料库存。例如领用价值5万元的钢材时：借：生产成本-直接材料 50,000
贷：原材料-钢材 50,000若月末存在未使用材料，需进行假退库处理：通过退料单冲减生产成本，次月再重新领用，确保当期成本核算准确。
人工成本核算需区分直接生产人员与管理人员。生产工人工资直接计入生产成本-直接人工，而车间管理人员薪酬则归入制造费用。例如发放3万元生产工人工资时：借：生产成本-直接人工 30,000
贷：应付职工薪酬 30,000这里需特别注意工资构成：基本工资、加班费、社保等均需完整计入，避免因计算错误引发劳资纠纷。
固定资产折旧处理体现权责发生制原则。车间设备每月计提折旧时：借：制造费用-折旧费
贷：累计折旧以价值10万元设备按10年直线折旧为例，每月需计提833元。实务中需注意残值率调整及税法折旧差异处理，避免税务风险。
制造费用归集与分配是成本核算的核心环节。水电费、维修费等间接费用先归集至制造费用科目，月末按工时或产量等标准分配。例如归集18,000元制造费用后，按产品A/B的2000/3000工时分配：借：生产成本-A产品 7,200
生产成本-B产品 10,800
贷：制造费用 18,000分配标准选择直接影响成本准确性，建议结合企业实际选择机器工时或直接人工成本等更具相关性的基准。
产成品入库标志着生产周期结束，此时需将归集的全部生产成本转入库存商品。假设某批次产品总成本8万元：借：库存商品 80,000
贷：生产成本 80,000此环节需与仓储部门密切配合，确保实物数量与账面价值同步更新，定期进行存货盘点核对差异。通过系统梳理这些关键节点的会计处理，企业方能构建精准的成本核算体系，为经营决策提供可靠数据支撑。
