铸件作为机械制造行业的基础材料，其会计处理贯穿采购、加工、生产及销售全流程。从委托外部加工到内部车间生产，从原材料入库到产成品结转，每个环节的会计分录都需精准匹配业务实质。本文将结合生产成本归集、委托加工核算、存货计价方法等核心概念，系统解析铸件业务的分录逻辑与实务要点。
一、委托加工业务的核算逻辑
当企业将铸件委托外部车床厂加工时，需区分原材料转移与加工费支付两个阶段。加工前需将原材料转入委托加工物资科目，体现资产形态的转变。例如发出铸件毛坯时：
借：委托加工物资——车床厂
贷：原材料——铸件（毛坯）
支付加工费时，需同步处理增值税进项税额：
借：委托加工物资——车床厂
借：应交税费——应交增值税（进项税额）
贷：银行存款
加工完成后，应将总成本（含材料与加工费）转回存货科目，形成可投入生产的半成品：
借：原材料——铸件（精加工）
贷：委托加工物资——车床厂
二、内部生产车间的成本归集
若企业自有加工车间，需通过生产成本与制造费用科目归集成本。直接材料领用时：
借：生产成本——铸件（直接材料）
贷：原材料——铁水/焦炭
车间发生的间接费用（如设备折旧、管理人员工资）先计入制造费用：
借：制造费用——铸造车间
贷：累计折旧/应付职工薪酬
月末将制造费用按工时或产量分摊至生产成本：
借：生产成本——铸件（制造费用）
贷：制造费用——铸造车间
三、自制半成品与产成品结转
完成铸造工序的半成品入库时，需从生产成本转入自制半成品明细科目：
借：原材料——自制半成品（铁铸件）
贷：生产成本——铸造车间
进一步加工为产成品后，需按批次核算总成本：
借：库存商品——XX型号铸件
贷：生产成本——加工车间
特别要注意废品损失的专项处理，技术缺陷导致的报废应单独归集：
借：废品损失——铸造车间
贷：生产成本——铸件
四、存货管理的特殊处理
原材料采购环节需严格区分资产类别：
- 不锈钢铸件计入原材料
- 专用模具计入低值易耗品
- 检测仪器计入固定资产
存货计价推荐采用加权平均法，通过公式：单位成本=（期初结存金额+本期入库金额）/（期初数量+本期入库数量）
可有效平滑价格波动对利润的影响。对于市价持续下跌的存货，需计提存货跌价准备：
借：资产减值损失
贷：存货跌价准备——XX铸件
五、销售环节的账务闭环
实现销售时需同步结转收入与成本：
确认收入：
借：应收账款
贷：主营业务收入
贷：应交税费——应交增值税（销项税额）
结转成本：
借：主营业务成本
贷：库存商品——XX型号铸件
月末通过进销存台账核对实物与账务数据，重点关注在产品的完工程度与约当产量折算，确保成本分摊的准确性。
