昆明冶金高等专科学校的数控技术专业作为其工科优势学科，构建了以实践为导向的三年制专科培养体系。该专业面向高中理科及机械类"三校"毕业生招生，依托智能制造产教融合实训基地，培养掌握数控加工编程、设备运维和工艺设计等核心技能的应用型人才。通过"理实一体化"教学模式，学生不仅能完成机械制图、CAD/CAM应用等理论学习，更能在国家级实训基地操作五轴联动数控加工中心等尖端设备，实现课堂与车间的无缝衔接。
专业课程体系围绕机械工程能力与数字化技术展开核心架构。主干课程分为三类：专业基础课包括机械设计基础、公差配合与技术测量，奠定机械制造知识框架；专业核心课涵盖数控机床电气控制、多轴加工技术，强化数控编程与设备操控能力；拓展课程如3D打印技术、逆向建模技术则延伸先进制造技术触角。特别设置的数控加工仿真实训与加工中心实操模块，通过"企业导师+校内双师"联合指导，使学生提前适应真实生产环境。这种"基础夯实-核心强化-前沿拓展"的三阶课程结构，确保学生既能掌握传统机械制造工艺，又能驾驭智能制造新业态。
在职业能力塑造方面，专业建立五大核心能力矩阵：
- 计算机辅助设计与制造：通过AutoCAD、UG等软件实现产品数字化建模
- 数控设备全流程管控：涵盖编程操作、工艺编制到维修维护的完整技能链
- 质量检测与技术创新：运用三坐标测量仪等设备完成精密检测，掌握激光加工等新技术
- 生产组织与管理：通过企业顶岗实习培养车间调度与项目管理能力
- 职业认证体系衔接：配套"1+X"证书制度，学生可考取数控车铣加工中级证书等权威资质
就业网络覆盖智能制造全产业链，形成三级岗位发展通道。基础岗位聚焦数控机床操作员、设备维护技术员，面向云南CY集团等省内龙头企业；发展岗位延伸至工艺设计师、质量检验工程师，对接三一重工等高端装备制造商；拓展岗位包含数控系统销售工程师、智能产线规划师等新兴领域。近三年毕业生在昆明钢铁、云南锡业等企业的对口就业率超85%，部分优秀学员通过"现代学徒制"培养直接进入德国DMG MORI等跨国企业技术团队。
办学特色体现在产教深度融合与技术迭代同步两大维度。投资1800万元建设的智能制造实训中心，配备车铣复合加工中心等47台套设备，实现教学设备与行业前沿接轨。创新"课堂工单化、实训车间化"模式，将企业真实生产任务转化为教学项目，例如学生参与的数控雕刻工艺品开发项目已实现市场化转化。专业教师团队中双师型教师占比100%，定期赴德国参加数控技术研修，确保教学内容紧密对接工业4.0标准。这种"设备领先、师资过硬、培养闭环"的育人机制，使该专业连续五年稳居云南省高职院校数控技术竞争力榜首。
