山西电子科技学院的材料成型及控制工程专业以"厚基础、宽口径、重实践、求创新"为培养理念，致力于培养适应区域经济发展需求的高水平应用型人才。该专业深度融合材料科学、机械设计与自动化控制技术，注重工程素养与实践能力的双重提升，课程体系覆盖增材制造、CAD/CAM/CAE技术等前沿领域，形成了以模具设计、焊接技术、铸造工艺为核心的三大方向。通过产教融合与学科竞赛联动机制，学生可在机械、汽车、航空航天等十余个行业实现多元化发展。
专业培养体系
该专业构建了"基础理论+工程实践+创新训练"的三维培养架构：
- 基础理论：以工程制图、材料科学基础、热处理原理与工艺为核心，夯实材料成型原理与工艺设计的理论基础。
- 工程实践：依托智能制造实验室与校企合作基地，开展模具制造、焊接工艺等实践项目，强调数字化成型技术的应用能力。
- 创新训练：通过大学生创新创业项目与全国机械创新设计大赛等平台，培育解决复杂工程问题的能力。
核心课程特色
课程体系突出多学科交叉与技术集成特性：
- 成型工艺类：包括材料成型原理、增材制造基础等课程，聚焦3D打印、精密铸造等现代制造技术。
- 控制工程类：设置智能生产线控制技术、电气控制与PLC技术，强化自动化生产系统设计能力。
- 数字化设计类：通过三维造型与数值模拟课程，培养学生运用ANSYS、UG等软件进行虚拟仿真的专业技能。
就业与升学路径
毕业生主要流向装备制造、新能源、军工电子等领域，具体可分为：
- 技术研发岗：在航空航天企业从事轻合金构件塑性成形，或在汽车企业参与车身智能焊接工艺开发。
- 生产管理岗：担任成型工艺工程师，主导生产线优化与质量控制，需考取机械工程师资格认证。
- 升学深造：约30%毕业生选择攻读材料加工工程、机械工程等硕士方向，部分进入金属相变控制与特种液态成型等国家重点实验室。
产教融合优势
学院通过产学研中心与国家级科研平台构建特色培养模式：
- 企业协同：与山西重型装备集团等企业共建实践教学基地，实施"双导师制"联合培养。
- 科研反哺教学：将功能高分子材料、新能源材料等科研成果转化为教学案例，如将金属3D打印技术应用于课程设计。
- 证书衔接：将焊接机器人编程与维护等职业技能等级证书考核内容融入专业课程，实现"课证融通"。
该专业通过工程教育认证的持续改进机制，确保培养方案紧密对接《中国制造2025》战略需求。学生在掌握材料成型数字化控制等核心技术的同时，还需完成至少6个月的顶岗实习，这种"理论-实践-创新"的闭环培养体系，使其在智能制造产业升级中具备显著竞争优势。
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