品质部的费用核算需结合具体业务场景进行科目分类，其核心原则是费用归集与责任匹配。根据质量部门参与的不同环节，费用可能涉及制造费用、管理费用、研发支出或销售费用四大类，需通过费用性质分析和作业动因追溯实现精准核算。例如生产线质检活动直接影响产品合格率，需纳入生产成本核算体系；而质量体系建设属于管理职能，则应计入期间费用。
在生产环节，品质部产生的直接检测费用需通过制造费用-试验检验费归集。例如生产线产品抽检耗用辅材时，会计分录为：
借：制造费用-试验检验费
贷：原材料/周转材料
月末需按工时分摊法或产量比例法将制造费用分配至生产成本，最终转入库存商品成本。这种处理方式将质量成本直接关联到产品价值，符合作业成本法的核算要求。
涉及研发环节的质量验证费用需通过研发支出-费用化支出/资本化支出核算。例如新产品可靠性测试发生的检测费，若属于研究阶段则分录为：
借：研发支出-费用化支出
贷：银行存款
待期末转入管理费用。此类处理需特别注意资本化条件的判定，只有开发阶段符合技术可行性的支出才能资本化。
在售后服务环节，质量保证费用需计提预计负债。根据销售额的0.5%-2%计提质量保证金时：
借：销售费用-产品质量保证
贷：预计负债-质量保证金
实际发生维修支出时则冲减负债：
借：预计负债-质量保证金
贷：原材料/应付职工薪酬
这种处理遵循权责发生制原则，确保费用与收入匹配。
对于管理职能类质量活动，如ISO体系认证或供应商审核，应计入管理费用-质量管理费。典型分录为：
借：管理费用-质量管理费
贷：银行存款/其他应付款
需要特别注意的是，跨部门协同产生的质量成本需通过成本动因分析进行合理拆分，避免费用归集失真。
企业应建立质量成本矩阵，通过四象限模型区分预防成本、鉴定成本、内部损失和外部损失。其中预防成本（如质量培训）计入管理费用，鉴定成本（如进货检验）按环节归集，内部损失（如废品返修）转入生产成本，外部损失（如客户索赔）则通过营业外支出处理。这种分类方法有助于实施质量成本控制，为管理决策提供数据支持。
