陕西航空职业技术学院航空材料精密成型技术专业立足航空高端装备制造领域,依托中国航发北京航空材料研究院等国家级科研单位合作优势,培养掌握精密铸造、精密锻造和3D打印技术的高端技能型人才。该专业创建于2009年,拥有全国高职专业竞争力排名第一的行业地位,学生就业率连续多年保持在97%以上,平均薪资水平位居校内前列。其培养体系深度融合数字化设计与智能制造技术,形成了以航空材料成型为核心、覆盖全产业链的实践教学特色。
课程体系聚焦航空精密成型技术
专业课程设置围绕航空材料成型工艺展开,形成理论教学与实训操作双轨并行的特色:
- 核心理论课程:包含锻造工艺与模具设计、铸造合金熔炼及冶金原理、航空材料成型CAD/CAE等关键技术模块,其中3D打印技术和材料成型检测技术两门课程采用校企联合开发的活页式教材;
- 实训体系:通过精密锻造/铸造实训室、无损检测实验室和3D打印中心三大平台,开展包含砂型铸造、真空热处理、焊接机器人操作等12项专项实训,单学期实训课时占比达48%;
- 数字化能力培养:引入逆向工程与虚拟仿真技术,学生在校期间需完成至少3个航空零部件的数字化设计与成型模拟项目。
产教融合打造顶尖实训平台
校内建有3900平方米的航空材料实训基地群,包含国内高职院校罕见的射线检测实验室和真空热处理实训室。其中与北京航空材料研究院共建的无损检测基地配备有:
- 320kV工业射线机等高精度检测设备60余台
- 五轴联动焊接机器人工作站
- 金属3D打印系统(最大成型尺寸800×600×500mm)校外与西部超导材料科技等15家龙头企业建立订单班,实施"校内基础实训→企业跟岗实习→岗位技能强化"的三阶培养模式,毕业生可获铸造工/锻造工中级职业资格证书。
师资团队引领专业创新发展
教师团队呈现双高型结构:专职教师中博士占比33%,海外研修经历教师占比67%,包括1名陕西省教学名师和2名青年科技新星。团队近三年取得:
- 秦创原"科学家+工程师"项目1项
- 全国职业院校技能大赛一等奖2项
- 金属材料成型专利8项教学创新方面,开发出"精密锻造工艺虚拟仿真系统",将航空发动机叶片锻造工艺等典型生产场景转化为教学案例,实现理论教学与生产实践的零距离对接。
就业通道直通航空产业核心
毕业生主要服务于中航工业集团下属30余家单位,典型岗位包括:
- 精密铸造工艺师(平均起薪6500元/月)
- 航空锻件质量检测员
- 3D打印技术应用工程师近年涌现出在中国工程物理研究院从事航空发动机关键部件成型的技术骨干,部分优秀毕业生三年内晋升为车间技术主管。专业与中航宏远锻造等企业建立的"人才共育"机制,确保每年60%以上学生通过订单培养实现精准就业。
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