四川电子机械职业技术学院的机械制造及自动化专业立足智能制造领域,构建了以工匠精神为内核的育人体系。该专业通过工学结合与校企合作培养模式,将机械制造技术、电气控制、液压气动等核心知识与数控加工、自动化生产线调试等实践技能深度融合。依托国家级开发区产教联盟和智能制造虚拟仿真实训室等平台,形成了从基础理论到工业4.0技术应用的完整教学链条,为装备制造业输送兼具数字化设计能力与智能设备操作技能的复合型人才。
培养目标与专业特色
该专业以"中国制造2025"战略为导向,聚焦通用设备制造与专用设备制造领域,培养能胜任机械加工工艺编制、数控编程、自动化产线运维等岗位的高素质技术技能人才。其特色体现在"双能工程"培养体系,即同时强化工程教育认证标准与企业岗位需求标准,通过六课堂联动模式(专业教学、校内活动、社会实践、国际交流、网络学习、创新创业)全面提升学生的职业素养与创新能力。例如,专业与四川长虹技佳精工等16家企业共建实习基地,实施"现代学徒制",由企业工程师现场指导设备装配与工艺优化。
课程体系与核心技术
专业课程分为基础模块与核心模块:
- 基础能力培养:涵盖工程制图、机械设计基础、电工电子技术,注重夯实机械原理与材料特性认知
- 核心技术突破:
- 数字化制造技术:通过CAD/CAM应用与数字孪生技术实现产品全生命周期管理
- 智能控制技术:重点开展PLC编程、工业机器人操作及MES系统应用实训
- 精密加工技术:在多轴加工中心完成复杂零件加工,掌握数控车铣复合编程与公差配合测量
课程设置紧密对接机械产品三维模型设计(1+X证书)等19项职业资格认证标准,确保学生掌握智能制造设备安装与调试等前沿技能。
实践教学与产业对接
学院建有工厂化机械加工实训中心,配备液压气动实验室、工业机器人实训室等18个专项实训场地,可模拟自动化产线调试与智能仓储系统运维等真实生产场景。实践环节采用"三阶段递进"模式:
- 基础技能实训:完成钳工、车工等传统工种操作考核
- 综合项目实战:以数控机床故障诊断、工装夹具设计等项目驱动能力提升
- 企业顶岗实习:在富临精工等合作企业参与智能生产线改造,积累工程经验
就业方向与职业发展
毕业生主要服务于装备制造与汽车零部件制造领域,岗位覆盖技术岗(工艺工程师、设备调试师)、管理岗(生产主管、品质经理)及服务岗(售后技术支持)。数据显示,超过30%的毕业生进入绵阳科技城的智能制造企业,20%在京东方等500强企业从事工业机器人系统集成工作。职业晋升路径清晰,可通过考取机械数字化设计与制造(高级)等证书向智能产线规划师或技术总监方向发展。
产教融合与创新支持
专业深度融入国家级3D打印协同创新中心,与乐山启航精密模具等企业共建"技能大师工作室",由国家级工匠领衔开展技术攻关与专利孵化。近五年学生团队在全国职业技能大赛中斩获工业产品数字化设计一等奖,申报国家专利超100项。这种"产学研用"一体化模式,使人才培养始终与智能工厂、数字孪生等产业变革同频共振。