在制造业生产流程中，半成品不入库意味着中间产品不通过仓库收发管理，而是直接转入下一生产环节。这种情况下，会计核算需重点关注生产成本科目的动态流转，避免重复记录或遗漏成本要素。由于未形成实物库存，其会计处理与传统入库模式存在显著差异，需要结合生产工序特点和成本归集逻辑进行精准核算。
核心处理原则需围绕直接成本归集和工序间结转展开。当半成品在连续生产过程中不办理入库手续时，其对应的材料、人工及制造费用应当始终保留在生产成本科目中，通过明细科目或辅助核算项区分不同工序的成本投入。例如，第一工序完工的半成品直接转入第二工序加工，其成本需通过内部转账方式完成结转，无需涉及库存类科目。
具体到会计分录，假设某企业生产流程分为两个工序，第一工序的半成品直接转入第二工序继续加工。第一工序完工时，应将其成本归集至第二工序的生产成本中：借：生产成本——第二工序
贷：生产成本——第一工序
这种处理方式既保持了成本数据的完整性，又避免了因实物未入库导致的科目断层。需注意的是，若企业采用计划成本法核算，还需同步处理成本差异，确保实际成本与计划成本的偏差得到合理分配。
税务处理方面需特别关注增值税链条的完整性。根据税法要求，企业内部流转的半成品若未改变实物形态且未对外销售，通常不视为应税行为。但若将半成品用于非应税项目、集体福利等，需按照视同销售原则计提增值税销项税额。此时会计分录需增加：借：相关费用/资产科目
贷：应交税费——应交增值税（销项税额）
对于成本还原需求，企业可采用分步结转法追踪半成品成本构成。例如，某产品经过三道工序生产，每道工序均不办理半成品入库：
- 第一工序归集直接材料1200元、人工500元、制造费用300元
- 结转至第二工序时全额转入下阶段生产成本
- 最终产成品成本包含所有工序累计投入
这种方法通过逐级累加的方式，确保每个生产环节的成本都能准确反映在最终产品成本中，尤其适用于需要分析各工序成本贡献率的管理场景。
风险控制要点集中在单据管理和系统设置两个层面。企业应建立工序交接单等内部凭证，作为成本结转的原始依据；在ERP系统中设置虚拟仓库或在制工单模块，通过系统自动归集各工序成本。同时需定期进行生产现场盘点，核对实物量与成本记录的匹配性，防止出现账实不符的情况。
从管理会计视角看，半成品不入库模式能有效减少仓储管理成本，但可能弱化工序成本的可控性。建议企业结合作业成本法细化核算单元，为每个生产工序设立独立的成本中心，通过精细化核算提升成本控制能力。这种模式下，会计分录需增加辅助核算维度，例如：借：生产成本——第二工序（机加工车间）
贷：生产成本——第一工序（铸造车间）
