江西理工大学先进铜产业学院的金属材料工程专业立足“世界铜都”鹰潭的产业优势，依托教育部首批国家级现代产业学院平台，形成了“专业链对接产业链”的办学特色。该专业以铜冶炼、铜加工、智能制造为核心方向，深度融合教育链、创新链、产业链，通过“校企共育、项目驱动”模式培养应用型人才。2022年首届新生入学后，该专业已成为江西铜产业转型升级的重要人才输送基地，毕业生就业率与专业对口率均处于行业领先水平。
产教协同的创新培养体系
专业构建了“双主体培养、双课堂育人”的协同机制。校企双方共同制定培养方案，引入江铜集团、耐乐铜业等30余家龙头企业作为实践基地，形成“理论教学+车间实训”的立体化培养路径。核心课程《铜产业概论》《铜冶金及加工技术前沿讲座》由校内教授与企业工程师联合授课，学生毕业设计选题100%源自企业真实技术难题。例如耐乐铜业“高纯超低氧精密铜管”研发项目，直接转化为学生实践课题，使教学过程与产业需求精准对接。
面向产业的特色课程架构
课程体系突出铜基新材料开发与智能制造技术两大主线：
- 基础模块：金属学原理、材料成型技术、热处理工艺
- 专业模块：铜加工智能制造、铜基复合材料、工业大数据分析
- 实践模块：铜管连铸仿真实验、铜箔轧制虚拟现实实训、铜企生产流程认知实习
特别设置《铜产业信息化及智能制造》等交叉学科课程，将物联网、虚拟现实技术融入传统材料学科。学生需完成400+学时的企业实践，在江西铜业贵溪冶炼厂等基地参与铜电解精炼、铜杆连铸连轧等全流程操作，实现“毕业即上岗”的能力储备。
科研反哺教学的转化机制
专业依托江西省先进铜功能材料制造业创新中心等平台，推行“科研项目进课堂”模式。教师团队中博士及高级职称占比60%，李明茂、朱志云等教授长期驻企开展技术攻关，其研究成果直接转化为教学案例。例如朱志云团队研发的“超低氧分体式水平连铸法”打破日本技术垄断，相关数据成为《铜加工新技术》课程的核心教学内容。近三年专业教师承担企业委托项目60余项，获省部级科技奖12项，形成“科研攻关—成果转化—教学更新”的良性循环。
产业需求导向的就业生态
毕业生主要服务于铜基新材料、电子信息用铜制品、铜加工智能装备三大领域。2024年首届毕业生中，52%进入江西铜业、金田铜业等上市公司，38%入职铜产业智能制造服务商。校企共建的“铜产业人才库”实现岗位需求动态匹配，企业提前两年介入人才培养，如江铜集团设立专项奖学金定向选拔冶金工程师。数据显示，毕业生3年内成长为技术骨干的比例达45%，显著高于传统工科院校同类专业。
数字赋能的教学改革实践
专业引入工业互联网平台构建虚实结合的实训环境：
- 建立铜加工数字孪生实验室，模拟铜管连铸、铜箔轧制等22个生产场景
- 开发铜产业大数据分析系统，实时对接鹰潭铜企的能耗、品控数据
- 运用VR技术重现铜电解槽故障诊断等复杂工况
这种“车间进校园”的数字化改造，使学生在校期间即可掌握MES系统操作、智能质检算法开发等前沿技能。2023年专业获批省级虚拟仿真实验教学项目，相关教学成果获中国有色金属工业协会特等奖。
