烟台科技学院的工业机器人技术专业立足区域经济发展需求，聚焦智能制造领域，通过"产教科创一体"的培养模式，着力打造具备系统集成、运维调试、技术创新能力的复合型人才。该专业作为校级重点建设专业，依托2600多平方米校内实训基地和2000多万元仪器设备，构建了覆盖工业机器人全生命周期的实践教学体系，并与比亚迪、海尔等龙头企业建立深度合作，形成"校企共育、工学交替"的育人特色。
在培养定位与目标层面，该专业以"德技并修、工匠精神"为核心，面向通用设备制造、专用设备制造等产业，培养掌握工业机器人应用系统设计、编程调试、运维管理等关键技术的高素质技术技能人才。课程体系强调"基础+实践+创新"三阶递进，第一学年夯实电工基础、机械制图与CAD等专业基础，第二学年强化工业机器人现场编程、离线编程与仿真等核心技能，第三学年通过智能控制系统集成等综合实训实现岗位能力对接。这种"理论-仿真-实操"的教学链条，使学生在真实项目环境中掌握工业机器人工作站系统集成等关键技术。
专业课程体系构建呈现三大特征：一是基础课程突出交叉融合，设置电工与电子技术、液压与气压传动等支撑性课程；二是核心课程聚焦技术前沿，开设工业机器人视觉技术、MES系统应用等特色模块；三是实践环节强化产教协同，通过工业级数智技术应用实训中心开展项目化教学。特别值得关注的是"六共六真三对接"培养模式，即校企共建课程体系、共享实训资源、共研技术标准，确保教学内容与工业机器人系统维护、自动化产线调试等真实岗位需求无缝衔接。
在师资与实训保障方面，专业团队双师型教师占比90%，包含国家技术能手、山东省首席技师等领军人才。教师团队开发出"虚实结合的递进式实训体系"，从基础认知的工业机器人拆装实训，到进阶的智能仓储系统集成实训，最终完成汽车焊装生产线调试等企业真实项目。15个专业实训室中，工业视觉技术实训室配备全球领先的视觉检测系统，使学生掌握缺陷检测、精确定位等关键技术。
就业发展通道呈现多元化特征：技术岗位覆盖系统集成工程师（年薪10-30万）、运维工程师、视觉算法工程师等；升学方向可对接机器人工程、机械电子工程等8个本科专业。近年毕业生在工业机器人应用系统调试等岗位表现突出，校企合作单位包括潍柴动力、华中数控等智能制造标杆企业，就业率连续三年保持98%以上。这种"岗位直通、学历贯通"的培养成效，得益于学校构建的"课赛证融通"机制，学生在工业机器人技术应用赛项等国家级竞赛中累计获奖60余项。
通过分析可见，该专业以产业需求为导向、技术创新为驱动，形成"三链融合"（教育链、人才链、产业链）的育人生态。其核心竞争力体现在：真实项目驱动的CDIO工程教育模式、覆盖智能制造全流程的虚实结合实训体系、以及深度嵌入企业技术标准的动态课程更新机制。这些特色使毕业生既能胜任工业机器人现场编程等基础工作，又具备智能产线数字化改造等创新潜力，为区域智能制造产业升级提供强有力的人才支撑。
