汝州职业技术学院作为河南省唯一将陶瓷专业设立在瓷区的高校,依托"中国汝瓷文化之乡"的区位优势,其陶瓷设计与工艺专业展现出鲜明的地域特色与产教融合特征。该专业以"传承千年汝瓷技艺,培养现代工匠精神"为核心理念,通过构建"课堂+工坊+企业"的三维育人体系,致力于培养兼具传统技艺与现代设计能力的复合型人才。下文将从课程设置、培养模式、产业对接三个维度展开分析。
在课程体系构建上,该专业采取传统工艺与现代技术双轨并行的策略。基础课程包含《拉坯基础》《陶瓷造型设计》《陶瓷装饰》等传统技艺模块,重点强化手作能力培养。例如拉坯课程要求学生掌握"一泥三揉"等核心手法,确保器型规整度误差小于2毫米。同时引入《陶瓷3D打印》《数字图形(犀牛软件)》等现代技术课程,通过3D扫描建模实现传统纹样的数字化复刻。这种"守正创新"的课程结构,使学生在掌握72道传统工序基础上,能运用参数化设计提升创作效率。
培养模式突出现代师徒制与项目化教学的深度融合。学院聘请朱文立等10余位国家级工艺大师担任特聘教授,推行"一师带一徒"的个性化培养。在"汝瓷工艺展厅"和"车模实训室"等2000平方米实践场地中,学生需完成从原料配制到窑炉烧制的全流程项目。以"汝瓷茶器设计"典型项目为例,学生需经历市场调研-创意提案-泥稿制作-釉料实验-成品烧制5个阶段,过程中需运用《陶瓷成型工艺》《陶瓷烧成技术》等课程知识,并接受企业导师的工艺标准考核。
产业对接层面形成校企协同育人生态圈。学院与朱氏汝瓷、弘宝汝瓷等20余家本地名企共建实训基地,实施"学期分段、工学交替"的培养方案。大三学生进入企业进行为期6个月的顶岗实习,参与实际生产线的釉料配方优化或文创产品开发。数据显示,近三年毕业生在汝州、宝丰等产业集聚区的就业率达93%,其中15%成长为技术骨干。这种"入学即入职、毕业即就业"的培养机制,有效解决了传统工艺传承中"学用脱节"的痛点。
在支撑体系建设方面,学院投资建设了覆盖全产业链的七大实训平台。其中陶瓷3D打印实训室配备工业级陶瓷打印机,可实现0.1毫米精度的复杂结构制作;窑炉房配置气窑、电窑、柴窑三种烧制系统,支持学生开展1280℃高温釉变实验。这些设施与《平顶山市陶瓷产业高质量发展专项资金实施细则》的政策支持形成合力,使实训设备更新周期缩短至18个月,始终保持与行业技术迭代同步。
对于未来发展,该专业正积极推进"三链融合"战略。通过建设汝瓷市域产教联合体,计划在汝瓷产业集聚区创办产业学院,将企业真实生产任务转化为教学项目。同时依托在建的陶瓷垂类大模型,开发《陶瓷装饰》等5门课程的知识图谱,探索AI辅助设计教学新模式。这种"传统技艺数字化、教学过程产业化"的改革方向,为陶瓷非遗传承提供了可复制的职教范式。