作为国家“十四五”规划中支撑产业数字化与数字产业化的核心专业，长江工程职业技术学院的数字化设计与制造技术专业以服务《中国制造2025》战略为目标，聚焦机械装备产业的转型升级需求。该专业依托智能制造专业群和湖北省产教融合实训基地，构建了“做学合一、标准融通、技能提升”的培养模式，致力于培养掌握数字化设计、工艺仿真与智能产线管控的高素质技术技能人才。其课程体系融合机械设计与信息技术，师资团队兼具学术深度与产业经验，为区域制造业输送了大量复合型人才。
专业定位与特色：产教融合驱动人才培养
该专业以数字化设计和数字化制造为核心能力培养方向，强调虚拟装配、逆向建模与工艺验证等关键技术。作为湖北省首批对接现代产业集群的重点专业，其特色在于构建“工学结合”的贯穿式培养机制，例如与富顶精密组件、创想三维科技等企业合作开设冠名班，实现教学内容与企业岗位标准的无缝衔接。同时，专业依托北斗及应用产教融合共同体，将产业前沿技术融入教学场景，强化学生在智能生产线协同管控与质量数据管理中的实战能力。
课程体系：理论与实践的深度协同
专业课程围绕机械制造全流程设计，形成“基础-应用-创新”三级能力培养框架：
- 基础能力模块：包括机械设计基础、AutoCAD等课程，夯实机械制图与结构设计功底；
- 数字化技术模块：通过产品逆向建模、3D打印设备与工艺等课程，掌握增材/减材制造技术；
- 智能产线模块：以生产线数字化仿真、数控编程及操作为核心，培养产线调试与工艺优化能力。此外，课程设置注重跨学科整合，例如引入工业机器人应用技术与数字化检测技术，强化学生对智能制造系统的综合把控能力。
师资与实训：双师型团队支撑技能提升
教学团队由全国优秀教师、企业技术专家与博士组成，双师素质教师比例达92%。例如，杨哲副教授主导的3D打印技术课程获得多项发明专利，陈琳、郑莹等教师在数字化设计仿真领域指导学生斩获国家级竞赛奖项。实训条件方面，校内建有数字化设计中心、数控加工实训室及3D打印技术中心，配备价值近3000万元的蔡司三坐标测量仪、多轴数控机床等设备；校外与长江存储、华星光电等15家名企共建实习基地，形成“教学-实训-生产”一体化培养链条。
就业前景：对接区域产业集群需求
毕业生主要服务于汽车制造、电子信息、医疗器械等领域的龙头企业，从事工艺装备设计、智能产线管理与质量检测等岗位。近三年就业数据显示，约70%学生进入长江动力集团、格力模具等合作企业，平均起薪高于同类专业15%。专业还通过专升本衔接与技能竞赛（如“挑战杯”创业计划赛）拓展学生发展路径，部分优秀毕业生进入华中数控等企业担任技术主管，或通过1+X证书制度获得数字化工艺师职业资格认证。
未来展望：技术迭代与人才培养创新
随着虚拟现实与数字孪生技术的普及，专业正加速推进CAD/CAE/CAPP/CAM集成教学，开发基于工业互联网平台的协同设计项目。例如，与西门子共建的数字化孪生技术产业学院，已引入智能生产线数字孪生系统，实现从产品设计到制造执行的全流程仿真训练。未来，专业将持续深化智能化与精准化方向，为制造业数字化转型输送具备工匠精神与创新意识的新生代技术骨干。
